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粒状炭黑的一些性质粒子堆积强度和单个粒子破碎强度

粒状炭黑的一些性质

粒子堆积强度和单个粒子破碎强度，是反映炭黑粒子对压碎的阻力，也就是粒子的坚实程度的指标。造粒即要求粒子要有一定的强度，在贮运堆放中不易破碎，而又不能太硬，以便于混炼和分散。ASTM D 1937标准方法是测定刚好使炭黑密集成块时的小力。如测出的力超过一定界限以上，表明粒子过硬，炭黑在混炼时分散困难；如测出得力过低，说明容易破碎成粉状。这种粒子在 气体输送中容易堵塞管道和设备，使输送困难，混炼操作时又容易飞扬。ASTMD3313为测定单颗粒子破碎所需的力（mN），该法测定20个粒子，然后计算平均压碎强度，在结果表示中也要表示大和小粒子强度值。商品炭黑的堆积强度一般在4070N范围；单个粒子的平均压碎强度在1050mN之间。

炭黑颜料用在水性油墨中应注意的事项

般的有机颜料和无机颜料（比如色素碳黑）都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料，色素碳黑就有不同的PH值。

但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要控制的。 安阳市同盛碳黑有限公司

色素炭黑当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差；当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的颜料来制作水性油墨。

化纤用炭黑的质量好处

1、过滤性

在纤维生产过程中，可用过滤材料的使用周期来表征。工业生产中，主要采用两种过滤系统：一种是***过滤系统；二是纺丝粗件过滤器。若炭黑颗粒较大或者粒径分布不均匀，很容易堵塞过滤器，而且还会增加滤网清洗、换网、人工、停产、废料等生产成本，更重要的是频繁地中断生产会造成产能下降和产品质量波动。

2、分散性

炭黑的分散性能是指某种炭黑被色母粒载体树脂润湿并附聚体打散的难易程度。此性能主要取决于附聚体的强度，即将附聚体打散至单个聚集体所需要的能量。采用合适的偶联剂或特殊的表面处理方法是提高炭黑分散性能的关键。一种优良的抗静电剂，应该具有良好的分散性。这就要求炭黑粒子能均匀地、高密度地分布在纤维基体中，切炭黑粒子与纤维基体有适宜的相容性和较好的流变匹配性能的稳定性。炭黑粒子不连续的分散相存在纤维体中，个粒子间的距离应该尽可能小。

3、 粒径及粒径分布

炭黑粒径大小直接影响纤维的可纺性、导电性能以及炭黑的过滤性、分散性等。有研究表明，粒径大于20微米的粗大炭黑粒子，将导致纺丝组件压力迅速升高，使得纺丝无法正常进行；粒径在5-10微米的较细炭黑粒子，将导致纺丝断头、飘丝等；粒径在1-5微米的细小炭黑粒子将导致纤维拉伸过程中产生毛丝。因此，导电炭黑的粒径应小于1微米，切粒径分布必须均匀，尽可能的减少炭黑粒子对纺丝组件、挤出设备的磨损。