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混气色素炭黑生产过程:原料烃(粗或油、防腐油为原料也可以)

混气色素炭黑生产过程：

　　原料烃（粗蒽或蒽油、防腐油为原料也可以）加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。

炭黑的使用方法

炭黑的润湿

润湿就是用基料代替炭黑表面或聚集体中的空气，以利于下步的分离过程，润湿的难易取决于基料和炭黑的表面张力，而润湿过程没有做好将严重影响到下面的分离过程，因此在使用过程中应该对润湿步骤引起足够的重视。

我们建议，在使用炭黑前将炭黑浸泡与助剂中，使得炭黑表面得到充分润湿。

炭黑的分离

分离是炭黑分散的主要过程，通过机械设备将剪切力施加到混在基料中的炭黑上，将炭黑剪切分离成较细颗粒。分离设备的选择、分离工艺条件的确定、基料的选择都对剪切力影响巨大。

常用的分散设备有砂磨机，三辊机，球磨机等，我们可以根据生产需求选择不同的设备。

炭黑的清洗方法及注意事项

炭黑的清洗方法

清洗方法一：用化学***去除炭黑方法

　　可以用2%草酸溶液在50度左右温水中洗涤除去，然后用清水漂洗。

　　清洗方法二：常规去除炭黑方法

　　1、用清水冲洗污渍，尽可能淡化污渍；

　　2、用清洁剂手洗或深层洁净洗衣液原液涂抹在污渍处，完全覆盖污渍，静置5分钟后(可轻轻搓洗)，加入清洁剂或洗衣液常规洗涤；

　　3、如经上述方法污渍仍无法去除，则将衣物放入盆中，污渍部位贴盆底，根据衣服的量来适量的加入清洁剂，倒在污渍处，用衣物其他无污渍部位在污渍上方遮盖，避免风干，静置2小时。若污渍消失，漂洗干净；若2小时后仍有污渍，可再加入适量水润湿整件衣服，放置更长时间。

　　清洗方法三：另类去除炭黑方法

　　炭黑一般都是附在织物表面，而且炭黑易溶于水，因此可选用淀粉浆液去渍。将淀粉用开水冲熟后冷却备用，把污染墨汁渍织物浸泡到熟浆液中。准备适量江米或好米饭，在织物的污染部分放上饭粒，轻轻反复搓揉，用力一定要均匀，渗透到纤维中的碳黑就会被米饭中的淀粉粘性物带出来。经过上述处理后，再用洗衣粉或肥皂水清洗即可。

色素炭黑能用于纤维着色

色素炭黑能用于纤维着色

　色素炭黑常用于黑色着色，也用与深色如藏青、棕色等调色。对炭黑的要求是：要有适当的黑度，是蓝相，较好的分散性，较高的纯净度。一般选用粒径20-25nm，吸油值在100-120的炉法色素碳黑，由于粒径过小结构过低炭黑较难在树脂中分散，而粒径大会使得炭黑黑度降低，并导致填充料增加，一般拉丝前树脂中色素碳黑的添加量在1%到2%，结构高会使得熔融体较黏。炭黑的纯度是非常重要的，因为在熔体拉丝前，为了保证拉丝质量必须通过细小的筛网，杂质较多就会导致堵塞筛网，从而导致频繁更换筛网，甚至不能正常生产。

　　为了改善炭黑在树脂中的分散，并消除生产过程中的污染，一般是先将炭黑和树脂制成含炭黑20%到25%的母料，再用树脂稀释熔合。