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高色素炭黑,低吸油性好

高色素炭黑用途 1.高色素炭黑在油漆、涂料、塑料、橡胶制品中作为着色剂使用2.高色素炭黑主要用来橡胶制品的上色和着色，在一些耐磨、强度较高的橡胶制品中应用广泛，炭黑的种类也有多种，分为中超耐磨炭黑、超耐磨炭黑和普通炭黑等3.高色素炭黑与同类颜料相比有的着色力和遮盖力4.高色素炭黑是稳定的颜料，有很好的耐热性，耐化学性和耐光性5.高色素炭黑，光泽性好，分散性好，着色力强，低吸油性好6.高色素炭黑不仅能够以离子形式存在，还能够融成凝聚体，在凝聚过程中，由大量分子链枝凝聚成炭黑

塑料用炭黑的分散技术分散

针对塑料用炭黑的分散技术

分散设备：介质磨 应当应用塑料溶胶和液体色母料 ，分散类型选取中等剪切需要预分散，炭黑形态为粉状色素炭黑为用珠状色素炭黑需要分散。

分散设备：三辊磨应用塑料溶胶和液体色母料，分散的类型我们选取高切割的形式，介意要预分散炭黑的形态呈现粉状色素炭黑。

分散设备：螺带式混合器滚筒式混合器应用于未熔融共混合的预混料，分散的类型我们建议低剪切，是不需要预分散的，炭黑的形态呈现珠状或粉状。

分散设备：汉歇尔（Hens-chel)混合器应用于预混合时具有足够的剪切力，使某些添加剂熔融到其他组分上，分散类型我们选取高低剪切，是不需要预分散的炭黑的形态呈现珠状或粉状。

分散设备：单螺杆挤出机应用于熔融配料混合，我们使用中高剪切，对于预分散可不需要，但使用则效果，炭黑的形态呈现珠状炭黑。

色素炭黑分散的重要意义

炭黑分散的重要的意义

　　颜料在应用过程中都必须分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户终的使用效果。

　　色素炭黑的分散过程主要受到三个因素的影响：

　　a）炭黑的本质特性：炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。

　　b）使用者的配方：炭黑使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的终分散情况，尤其是炭黑用树脂的选择。

　　c）分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是完全不同的。正确选用分散设备是使用者必须重视的。

　　3)选择色素碳黑的基本思路

使用者在选择炭黑前首先要考虑的是：你想用炭黑来达到什么要求？着色、调色、抗紫外线还是起导电作用。的是一定要和炭黑的技术工程师进行沟通，共同对物料体系进行技术评价，选择比较合适的炭黑品种